Темир куюу, адатта, кум куюу жолу менен өндүрүлгөн.Технология катары кум куюу салмагы бир фунттан азыраак өтө чоң бөлүктөргө чейинки формадагы тетиктерди өндүрүү үчүн артыкчылыктуу ыкма катары тандалып алынган.Процесс ар тараптуу жана үнөмдүү, атүгүл инструменттердин баасынын аздыгынан аз көлөмдө иштөө үчүн.Башка куюу процессин колдонуу менен жасала турган дээрлик бардык бөлүктүн конфигурациясын үлгүгө түшүрүп, кум куюу катары түзүүгө болот.Чоюн - темирдин, көмүртектин жана кремнийдин темир эритмеси.Көмүртектин курамы 2,1ден 4,5%ке чейин жана кремний 2,2%ке жакын жана аз өлчөмдөгү күкүрт, марганец жана фосфор.

Темир куюу дүйнөдөгү эң байыркы куюу ыкмаларынын бири.Чоюн эритилип, калыптарга куюлат же каалаган өлчөмдөгү жана формадагы буюмдардын бир бөлүгүн жасоо үчүн куюлат.Чоюнду өнөр жай тармагында кеңири колдонууга болот.Чоюнду өндүрүү процессинде легирлөөчү элементтер чоюндун түрүн аныктайт.Болот куюу менен салыштырганда, темир куюу анын касиеттери боюнча артыкчылыктарынын кенен спектри бар.Чоюндун негизги түрлөрү боз, ийкемдүү, ныкталган графит, ак, ийкемдүү, абразияга туруктуу жана аустениттик.

Темир куюу үчүн типтүү колдонмолор:

– Инженердик куюу

– Оор инженердик завод жана жабдуулар

– Оригиналдуу жабдууларды өндүрүүчүлөр

– Нефть-химия жана мунай өндүрүү сектору

– Аэрокосмикалык колдонмолор

– Жүк ташуучу курулуш

– Транспорт инфраструктурасы жана темир жол запасы

– Тоо-кен, карьер жана пайдалуу кендерди казуу

– Энергетика сектору жана электр энергиясын өндүрүү

– Гидро колдонмолор

– Насос жана клапан өндүрүүчүлөр

– Прокат фабрикалары жана болот өндүрүү

– Атайын инженердик чоюн куюу

– Архитектуралык кастинг

– Декоративдик кастинг

темир бөлүгүн куюу үчүн абдан популярдуу калыптоо ыкмалары жашыл кум калыптоо, кабык калыптоо, чайыр кум калыптандыруу жана жоголгон көбүк ыкмасы болуп саналат.

Акыркы жылдарда чоң өнүгүү менен, биздин бардык өндүрүшүбүз вертикалдуу же горизонталдуу калыптоо линиялары, автоматтык куюучу машина сыяктуу калыптандыруу линиялары менен кыйла автоматтык.